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在开展滚塑厂家制做工艺以前，首先必须准备好一些品质优良的模板，并将其置放在一台营造机器上，这台锻造机器内还各自设立制暖和致冷的两个设备。在安装稳妥以后，首先把几片滚塑模具放到机器上边。
随后，在每个模具内放入初期标准型塑胶树脂，再将模具从垂直和水平的两个视角慢慢地转动放到烤箱中。融化了的树脂将炽热的模具和表层包裝匀称紧密地黏合在一起。
滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；接着，再将模具放入制冷循环机器设备中，令模具在其中再次转动直到其每一部分的薄厚均保持一致。
当模具被冷藏结束以后，将其从机器上取出来。在全部制作过程中，模具旋转的速率，加温和制冷的時间通通要历经严苛的准确操纵。
滚塑工艺为商品引入了设计者们的想像。设计师们能够在制作工艺全过程中挑选好的制做原材料，在其中包含食品类及药品质监总局认可的各种各样原材料。制作过程中放入的添加剂能够合理地抵挡气侯的侵蚀，静电感应的影响等外部各种因素。
在设计过程中，插进口，外螺纹，门把，倒陷设备，表面设计方案全是在其中的话题之一。设计师们一样还可以设计方案成多嵌墙模具，其內部既能够是空心，又可以是铺满了泡沫塑料。
